在生活中，崗位職責(zé)對人們來說越來越重要，崗位職責(zé)是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當承擔(dān)的責(zé)任范圍。什么樣的崗位職責(zé)才是有效的呢？下面是小編收集整理的加工中心崗位職責(zé)，歡迎大家分享。

加工中心崗位職責(zé)1

1. 26歲以上，大專以上機械或數(shù)控相關(guān)學(xué)歷;

2. 具有日資或臺資大型cmc機加工廠5年上經(jīng)驗者;能獨立設(shè)計產(chǎn)品加工的夾治具;

3. 熟練使用master cam x9、cad等其他軟件編輯刀路;熟練手工編程，有四軸五軸產(chǎn)品加工經(jīng)驗;

4. 精通的各類機械金屬加工及刀具選用原理。

加工中心崗位職責(zé)2

1、從事加工中心操作加工2年以上，熟悉fanuc系統(tǒng)，對加工中心基本操作很熟悉；

2、對刀具、量具的使用有豐富的經(jīng)驗；

3、對塑料模具結(jié)構(gòu)有基本的了解，能根據(jù)零件的功能制定相關(guān)的加工工藝；

4、對加工設(shè)備的操作和保養(yǎng)有足夠的了解；

5、工作仔細認真，責(zé)任心強，能對工作提出改善性建議。

加工中心崗位職責(zé)3

加工中心調(diào)試精進電動公司精進電動科技股份有限公司,精進電動,精進電動公司,精進電動崗位職責(zé):

1、負責(zé)根據(jù)solidworks 3d圖紙自動生成mastercam或ug cnc程序。

2、負責(zé)新產(chǎn)品的cnc加工刀具選擇;報綜合工藝工程師。

3、負責(zé)調(diào)試cnc加工中心;同時指導(dǎo)培訓(xùn)新員工。

4、負責(zé)cnc加工刀具的管理,部門庫房出入臺賬,刀具壽命管理;刀具刃磨回收管理;外委刃磨管理。

提交部門刀具成本核算所需數(shù)據(jù)。

5、負責(zé)與工藝工程師溝通,就零件加工性提出建設(shè)性意見。

6、負責(zé)識別本區(qū)域的危險源,環(huán)境因素的識別,報工藝工程師完善;并對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改。

7、生產(chǎn)線的精益改進。

任職要求:

1、機械制造或數(shù)控專業(yè)中專以上文化,30周歲以下;

2、有3年以上加工中心操作經(jīng)驗和調(diào)試經(jīng)驗,有殼體類鋁件加工經(jīng)驗優(yōu)先;

3、熟練cnc調(diào)試,.熟悉了解機械加工刀具夾具等知識;

4、熟悉工廠5s標準及要求,服從分配,能適應(yīng)加班、倒班;

5、對工作具有很強的責(zé)任心;

6、良好的人際溝通能力;

加工中心崗位職責(zé)4

職位描述

崗位職責(zé)：

1、按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)；

2、嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床；

3、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；

4、負責(zé)機床的日常維護保養(yǎng)；

5、工作中，改進自我水平并且就生產(chǎn)過程中的問題提出建議。

任職要求：

1、從事加工中心多年，熟悉各種材質(zhì)加工特性，會普銑者優(yōu)先；

2、會編程、磨刀者優(yōu)先；

3、踏實肯干，吃苦耐勞，干活快。

工作時間：每周休一天，8小時工作制，加班費另算

加工中心崗位職責(zé)5

崗位職責(zé)：

1、負責(zé)產(chǎn)品調(diào)機，編程、磨刀，獨立完成整個產(chǎn)品的加工

2、樣件及有一定技術(shù)難度產(chǎn)品的加工及過程中的調(diào)試

基本要求：

1、識圖能力強，懂數(shù)控機床法那克系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)，熟悉四軸加工中心優(yōu)先；

2、對金屬切削及刀具有一定認識，會自己修磨刀具，能獨立作業(yè)加工零件；

3、具有調(diào)試工裝夾具的經(jīng)驗；

4、能夠獨立編程，獨立實施樣品開發(fā)；

5、服從工作安排，適應(yīng)白、夜班制。

6，中專以上學(xué)歷，年齡35歲以下、三年以上加工中心操作經(jīng)驗、

加工中心崗位職責(zé)6

崗位要求:

1、大專以上學(xué)歷,機械相關(guān)專業(yè)畢業(yè);

2、年齡35歲以內(nèi);

3、五年以上工作經(jīng)驗,可以運用辦公自動化軟件、cad制圖、熟悉ug、mastercam、solidworks軟件編程(至少會一種編程軟件);

4、精通數(shù)控機床(數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心)操作以及手工編程、熟悉數(shù)控加工工藝、了解夾具設(shè)計,新產(chǎn)品適應(yīng)能力強,具有一定的創(chuàng)新能力;

5、至少還要有兩年以上多品種,小批量,多產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最好有軍工產(chǎn)品工作經(jīng)驗。 工作職責(zé):主要負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持、批量產(chǎn)品打樣,工藝文件的編制、優(yōu)化和持續(xù)改進、夾具設(shè)計制造,新產(chǎn)品開發(fā)以及數(shù)控程序管理。

加工中心崗位職責(zé)7

加工中心編程員上海三友醫(yī)療器械股份有限公司上海三友醫(yī)療器械股份有限公司,三友醫(yī)療,三友崗位職責(zé):

1、根據(jù)計劃按時完成加工中心編程工作,配合文件管理人員對圖紙、程序文件完成標準化受控管理;

2、參與配合車間完成機床調(diào)試工作,車間遇到技術(shù)問題及時主動解決;

3、配合工藝人員確定產(chǎn)品加工工藝;

4、新產(chǎn)品第一次上機床加工,必須自己調(diào)試或者與車間調(diào)試人員一起調(diào)試完成,保證后續(xù)批量生產(chǎn)正常進行;

5、上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

崗位要求:

1、大?；虼髮Ｒ陨衔膽{,機械專業(yè)畢業(yè);

2、能熟練使用繪圖軟件(如cad、ug)進行三維和二維圖的繪制;

3、能熟練使用編程軟件ug進行5軸加工中心的程序編制;

4、從事加工中心機床調(diào)試與編程工作3年以上(編程工作至少1年以上) ;

5、能夠快速判斷和處理生產(chǎn)車間出現(xiàn)的技術(shù)問題;

6、能夠獨立根據(jù)圖紙要求進行刀具的合理選擇,如需要用特殊刀具,能進行成型刀具的設(shè)計;

7、能夠熟練使用office軟件,編寫技術(shù)文件。

加工中心崗位職責(zé)8

崗位職責(zé)：

職責(zé)：

1、負責(zé)按工藝和圖紙技術(shù)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進行產(chǎn)品零件的加工和制造。

2、嚴格按工藝圖紙進行產(chǎn)品零件的自檢，并對自己的檢驗結(jié)果負責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報。

3、配合檢驗員做好產(chǎn)品零件的首檢、抽檢、復(fù)檢工作。

4、服從調(diào)度員的安排，認真完成調(diào)度員下達的工作任務(wù)。

5、認真維護、保養(yǎng)好使用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。

6、認真做好交、接班工作，做好設(shè)備和周圍的清潔衛(wèi)生。

7、遵守勞動紀律，做好安全文明生產(chǎn)。 ⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

權(quán)限：

公司管理制度及工作流程

技術(shù)規(guī)范及國家標準

現(xiàn)場管理培訓(xùn)、tpm培訓(xùn)

任職要求：

1、熟悉funac系統(tǒng)，能夠獨立手工編程，熟悉設(shè)備操作知識、安全生產(chǎn)知識，服從管理，吃苦耐勞。

2、數(shù)控相關(guān)專業(yè)；

電焊工職責(zé)電腦部職責(zé)電視臺職責(zé)

加工中心崗位職責(zé)9

1、機加工主管崗位職責(zé)

1、熟悉數(shù)控車床、三軸、四軸加工中心等基礎(chǔ)加工設(shè)備；

2、負責(zé)日常產(chǎn)品機加工品質(zhì)、工藝問題的處理，制訂糾正預(yù)防措施并修正工藝文件；

3、負責(zé)編制工藝文件（包括各類清單、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等）及確定機加工工藝流程；

4、負責(zé)參與或負責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)，編制工藝并實施相關(guān)的開發(fā)計劃；

5、負責(zé)日常產(chǎn)品和新產(chǎn)品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設(shè)計；

6、負責(zé)持續(xù)改進制造工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、機加工主管崗位職責(zé)

1.負責(zé)公司所有機加工產(chǎn)品的評估、外協(xié)詢價、議價工作

2.負責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)階段的外協(xié)加工廠的開發(fā)、篩選工作

3.負責(zé)公司機加工設(shè)備的編程、調(diào)機、保養(yǎng)工作

4.負責(zé)現(xiàn)場5s、人員管理、培訓(xùn)工作

5.負責(zé)所有內(nèi)部、外部機加工產(chǎn)品的跟單、對帳工作

6.負責(zé)與公司其他部門的溝通、協(xié)調(diào)工作

7.經(jīng)理交代的其他工作

3、模具機加工主管崗位職責(zé)

1.負責(zé)整個生產(chǎn)加工不斷的提效；

2.負責(zé)加工部門的建設(shè)與規(guī)劃和制度，流程的完善；

3.負責(zé)加工部門的安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)，保證后備人才充足；4.負責(zé)安排、協(xié)調(diào)、督促各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按生產(chǎn)計劃完成任務(wù)；

5.負責(zé)各加工工序加工能力的監(jiān)控；

6.負責(zé)加工部門的任何審核；

7.負責(zé)加工部門的主管，組長的人事考核和任免，以及升遷；

8.負責(zé)監(jiān)督和考核員工的工作目標；

9.負責(zé)對工藝的審核；

10.負責(zé)查找公司成本漏洞，并針對問題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

11.負責(zé)重點項目的掌控，并保證順利實施，達到客戶需求。

加工中心崗位職責(zé)10

1、常用加工中心的操作、調(diào)整、維護；

2、根據(jù)工件及工藝技術(shù)要求，確定工藝路線，并進行試切、修改及加工；

3、使用常用刀具，并能夠修磨各種非標準刀具；

4、刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法；

5、基本加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項目的基本操作；

6、分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因。

加工中心崗位職責(zé)11

崗位職責(zé)：

1、能夠看懂技術(shù)圖紙；

2、熟練使用工具對零件進行刮削、研磨、修型等處理；

3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作。

崗位要求：

1、二年以上的相關(guān)經(jīng)驗者優(yōu)先；

2、具有一定機械常識和制圖方面的知識；

3、能看懂零件圖、裝配圖；

4、能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；

5、工作認真負責(zé)，吃苦耐勞及服從安排。

晉升機制：

加工中心操作工（崗位職責(zé)）

加工中心崗位職責(zé)12

職責(zé)描述：

1、能看懂機械工程圖紙，根據(jù)程序獨立完成工件裝夾、零件加工；

2、能根據(jù)圖紙進行獨立測量，懂機床的日常保養(yǎng)。

任職要求：

1、具3年以上cnc加工中心工作經(jīng)驗，熟悉三菱、法蘭克系統(tǒng)操作；能獨立操作2臺以上機床。

2、能看懂圖紙，具備操作機床的能力，包括換刀、對刀、分中、拉表等，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合理現(xiàn)象能及時作出調(diào)整。

加工中心崗位職責(zé)13

cnc編程醫(yī)療器械手術(shù)器械廠上海醫(yī)療器械(集團)有限公司手術(shù)器械廠,上海手術(shù)器械廠,醫(yī)療器械手術(shù)器械廠職責(zé)描述:

1)新產(chǎn)品零件的工藝編制,夾具的設(shè)計, cnc程序編制,工藝文檔的制作

2)充分收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及各種信息,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的工藝及cnc加工程序,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率,降低成本

3)為生產(chǎn)加工部門提供相關(guān)機械操作技術(shù),夾具使用和工藝執(zhí)行等各方面必要的技術(shù)支持

4)充分理解并完成部門經(jīng)理布置的其他工作

任職要求:

1)金屬機械加工相關(guān)專業(yè)畢業(yè)

2)5年以上cnc加工中心編程及精密機械金屬加工工作經(jīng)驗,具備較豐富的零件cnc加工程序調(diào)試及數(shù)控車床操作經(jīng)驗

3)熟練應(yīng)用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動化軟件

4)熟悉多種材料的加工性能及產(chǎn)品的加工流程,合理選用刀具及加工參數(shù),并具備4軸加工經(jīng)驗

5)工作態(tài)度嚴謹務(wù)實,認真細心,責(zé)任心強,有較強團隊合作精神

6)對醫(yī)療手術(shù)器械有一定的認知及理解

加工中心崗位職責(zé)14

一、開機前準備：

1、機床在每次開機或機床按急停復(fù)位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個基準位置。

2、裝夾工件：

3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

4、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

5、機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。

6、墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

7、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

8、裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

12、工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種，碰當選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

13、碰數(shù)方法：機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

14、分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當碰數(shù)頭剛碰到工件時，就設(shè)定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。

15、根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度)，檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

16、把這個相對坐標數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。

17、認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

18、工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

19、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準備好所有刀具。

20、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面，把這點的相對坐標值設(shè)定為零。

21、移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設(shè)定為零，這點就是Z軸的零位。

22、把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

23、單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

24、檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點的正確性。

25、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

二、開機加工：

1、執(zhí)行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

2、開粗加工時不得離控制面板太遠，有異?，F(xiàn)象及時停機檢查。

3、開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。

4、在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達最佳加工效果。

5、因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。

6、工件拆下后及時清潔機床工作臺。

三、工人自檢內(nèi)容、范圍：

1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

2、工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。

3、在粗加工完成后應(yīng)及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：

(1)、工件是否有松動；

(2)、工件是否正確分中；

(3)、加工部位到基準邊(基準點)的尺寸是否符合圖紙要求；

(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量(圓弧除外)。

4、經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。

5、工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。

四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：出錯的原因特別注意改正措施

1、沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準備工作，必須認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性

2、工件的擺放方向根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認真檢查工件的方向，然后按指導(dǎo)書的擺放進行操作

3、碰數(shù)偏移碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查碰數(shù)后根據(jù)工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性

4、用錯刀具認真檢查所裝的刀具是否與指導(dǎo)書的一致在執(zhí)行程序的第一句時，必須確認所用的刀具

5、開粗時刀具崩碎導(dǎo)致工件過切、刀具報廢開粗時不得離控制面板太遠有異常現(xiàn)象及時停機檢查

6、開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數(shù) 7工件尺寸不到數(shù)檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序?qū)τ谥匾恢?，確保使用新刀具加工；修改或增加程序

8輸錯文件名加工前必須認真檢查程序所用的刀具對應(yīng)的文件名認真檢查輸入的文件名的正確性。

基本的CNC加工中心維護常識

隨著世界科技的不斷進步，全球各個行業(yè)領(lǐng)域都有了不同程度的發(fā)展。機電行業(yè)是其中發(fā)展的非常明顯的一類。機械加工設(shè)備也有過去單純的手搖式機床發(fā)展出自動機床以及數(shù)控機床。這不僅減輕了機加工人員的工作強度，而且提高了生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機床在生產(chǎn)加工方面有諸多的優(yōu)點，但是數(shù)控機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是非常復(fù)雜的，那么一旦出現(xiàn)問題，就必須由專業(yè)的維修人員來進行處理?，F(xiàn)今專業(yè)的數(shù)控維修人員又非常緊缺，所以平時的維護是非常重要的。這里我們簡單地介紹一下基本的CNC加工中心維護方式。

我們都知道CNC加工中心的核心部分是計算機部分，它就如同人的大腦，整個加工過程都由它控制。這一部分十分非常精密復(fù)雜的，平時除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機床配電柜門也不要隨意打開，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開機之前，檢查冷卻液上是否足夠，開啟冷卻液泵，通過出水口流量大小來判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過程中，廢屑堆積的過多會影響加工的精度，應(yīng)及時的清理；機床使用完之后，將工作臺和電機傳送帶上的廢屑清理干凈，機床導(dǎo)軌和活動部位上潤滑油。這些基本的CNC加工中心維護常識是不懂維修的人也能做到的。機床日常的保養(yǎng)做到位了能減少出現(xiàn)故障的幾率，延長機床使用壽命，為生產(chǎn)商帶來更多的效益。若出現(xiàn)故障時就要及時地請專業(yè)的維修人員，不可擅自處理。

加工中心崗位職責(zé)15

職責(zé)描述:

1、機械類專業(yè)中?；蛞陨蠈W(xué)歷，40歲以下。

2、 2年以上加工中心操作，會開三菱，，法蘭克，對國內(nèi)、外先進的cnc加工方法有一定的了解。

3、熟悉模具加工工藝流程;

4、能正確使用測量器具。;

5、工作積極，認真負責(zé)，細心，有強烈的責(zé)任心和敬業(yè)精神。